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线路板纯水机工作原理
线路板纯水机是一种专门用于生产高纯度水的设备，广泛应用于电子、半导体、线路板制造等行业。其核心目标是通过多重过滤和净化技术，去除水中的杂质、离子、有机物和微生物，确保水质达到极高的纯度标准（如电阻率≥18.2 MΩ·cm）。以下是线路板纯水机的工作原理的详细解析：
1. 预处理阶段
预处理是纯水机制备高纯度水的第一步，目的是去除水中的大颗粒杂质、悬浮物、有机物和余氯等，为后续的精处理阶段提供基础。
- 多介质过滤：原水首先通过多介质过滤器，利用不同粒径的滤料（如广东石英砂、广东活性炭等）去除水中的悬浮物、泥沙和部分有机物。
- 活性炭吸附：活性炭过滤器用于吸附水中的余氯、有机物和异味，保护后续的反渗透膜不被氧化。
- 软化处理：通过离子交换树脂，去除水中的钙、镁离子，防止结垢，延长设备使用寿命。
2. 反渗透（RO）阶段
反渗透是纯水机的核心工艺，利用半透膜的选择性透过特性，去除水中绝大部分的溶解盐、有机物和微生物。
- 高压泵加压：预处理后的水通过高压泵加压，达到反渗透膜的工作压力（通常为10-15 bar）。
- 半透膜分离：在高压作用下，水分子通过半透膜，而溶解盐、有机物和微生物被截留，形成浓水排出。
- 产水与浓水分离：反渗透膜将水分为两部分：一部分是纯净的产水，另一部分是高浓度的废水（浓水）。
反渗透工艺可以去除水中90%-99%的溶解盐和有机物，显著提高水质。
3. 离子交换（DI）阶段
离子交换是纯水机的精处理工艺，用于进一步去除水中残留的微量离子，确保水质达到超高纯度。
- 阳离子交换树脂：去除水中的阳离子（如Na?、Ca2?、Mg2?等），将其替换为H?。
- 阴离子交换树脂：去除水中的阴离子（如Cl?、SO?2?等），将其替换为OH?。
- 广东混床树脂：将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂混合使用，进一步提高去离子效率，使水质达到18.2 MΩ·cm的超高电阻率。
4. 紫外线（UV）杀菌与终端过滤
为确保水质的绝对纯净，纯水机通常配备紫外线杀菌和终端过滤装置。
- 紫外线杀菌：利用紫外线（波长254 nm）破坏微生物的DNA结构，杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物。
- 终端过滤：通过0.22 μm或0.1 μm的微孔滤膜，去除水中可能残留的微小颗粒和微生物，确保最终出水的高纯度。
5. 水质监测与控制系统
纯水机配备先进的水质监测与控制系统，实时监控水质参数（如电阻率、流量、压力等），确保设备稳定运行。
- 在线监测：通过电导率仪、电阻率仪等传感器，实时监测水质。
- 自动控制：根据监测数据，自动调节设备运行参数（如反渗透压力、离子交换树脂再生等），确保水质稳定。
- 报警与保护：当水质异常或设备故障时，系统会发出报警并采取保护措施，避免对生产造成影响。
6. 废水处理与回收
纯水机运行过程中会产生一定量的废水（如反渗透浓水），现代纯水机通常配备废水回收系统，以减少水资源浪费。
- 浓水回收：将反渗透浓水进行二次处理，回收部分可用水。
- 环保排放：对无法回收的废水进行中和处理，确保符合环保排放标准。
总结
线路板纯水机通过预处理、反渗透、离子交换、紫外线杀菌和终端过滤等多重工艺，逐步去除水中的杂质、离子、有机物和微生物，最终制备出超高纯度的水。其工作原理体现了高效、环保和智能化的特点，为电子制造等高精度行业提供了可靠的水质保障。
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