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EDI广东超纯水设备在长期运行中，可能会因为进水水质、操作不当或部件老化出现故障。下面这个表格汇总了常见的故障现象、原因和应对方法，可以帮助你快速排查问题。
故障现象 可能原因 解决方法
?? 产水水质下降 (电阻率/TOC超标) 1. 预处理失效：RO膜污染/破损、广东活性炭饱和(余氯氧化树脂)、软化器失效(硬度高导致结垢)
2. EDI模块问题：树脂/离子交换膜污染、老化或破损；电极结垢或腐蚀
3. 运行参数不当：电流电压异常；浓水/极水流量失衡 1. 检查并更换预处理滤芯、清洗或更换RO膜
2. 清洗或更换EDI模块
3. 调整电流、电压和流量至额定值
?? 产水量下降 1. 进水条件异常：进水压力不足、水温过低
2. EDI模块堵塞：树脂破碎或浓水侧结垢堵塞流道
3. 泵阀故障：产水泵效率低、阀门堵塞或损坏 1. 检查增压泵、进水管道，提高进水温度
2. 清洗或更换EDI模块，检查预处理防止结垢
3. 检修或更换泵、阀门
?? 设备报警 (电阻率/温度/压力/液位) 1. 电阻率报警：水质不达标，原因同"产水水质下降"；传感器探头污染
2. 温度报警：模块温度过高(极水流量不足、电流高)或进水温度异常
3. 压力报警：进水压力过高(阀门、泵故障或管道堵塞)；浓水/极水压力过低(泵故障或管道泄漏)
4. 液位报警：水箱液位传感器故障或阀门控制失常 1. 排查水质根源，清洁电阻率传感器探头
2. 检查极水流量、电流设置和模块散热
3. 检查阀门、泵及管道，排查堵塞或泄漏点
4. 检查液位传感器、阀门和泵体
?? 浓水侧异常 (颜色/流量/电阻率) 1. 颜色异常：树脂破损(发黄)；电极腐蚀(发黑)；有机物污染(褐色)或结垢/胶体(发白浑浊)
2. 流量波动：管道或阀门堵塞(流量骤降)；阀门损坏或泵失控(流量骤升)
3. 电阻率异常：浓水流量设置不当 1. 检查树脂和电极状态，改善预处理
2. 清理管道，检修或更换阀门、泵
3. 调整浓水流量
?? 维护要点与建议
为了避免上述故障，平时的预防性维护至关重要：
严格监控进水水质：确保进入EDI模块的水质符合要求，特别是硬度、余氯和TOC（总有机碳） 等关键指标。这是防止模块结垢、树脂氧化和有机污染的第一道防线。
规范操作参数：避免EDI模块在缺水状态下运行，也要防止长期在大电流、低流量的不平衡条件下工作，这类操作极易对模块造成不可逆的损伤。
执行定期维护计划：
按照厂家建议定期清洗EDI模块，防止结垢和积累污染物。
及时更换前置滤芯（如保安过滤器滤芯），以保护EDI模块免受颗粒物污染。
建立系统运行记录：详细记录设备的产水水质、流量、压力及电流电压等参数，有助于提前发现异常趋势，防患于未然。
?? 总结
总的来说，广东EDI超纯水设备的稳定运行依赖于 "良好的进水预处理、规范的运行操作和定期的预防性维护" 。多数故障并非突发，而是源于日常的疏于管理。
希望这些信息能帮助你更好地管理和维护设备。如果遇到更具体的问题，欢迎随时提出。
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